智能粉體測試儀智能化程度高、一機多用、操作簡(jiǎn)便、重復性好、測定條件靈活多樣、適合多種標準等,該儀器的研制成功,為粉體物性精確測量提供了一個(gè)科學(xué)的手段。
粉末物理特性包括:粒度分布、表面積、松密度、孔隙率、真密度、粒附性、表面能、表面電荷、孔徑分布、濕含量、抗張強度、剪切強度等。
粉末之所以流動(dòng),其本質(zhì)是粉末中粒子受力的不平衡,對粒子受力分析可知,粒子的作用力有重力、顆粒間的黏附力、摩擦力、靜電力等,對粉末流動(dòng)影響醉大的是重力和顆粒間的黏附力。
影響粉末流動(dòng)性測試儀的因素復雜,粒徑分布和顆粒形狀對粉末的流動(dòng)性具有重要影響。此外,溫度、含水量、靜電電壓、空隙率、堆密度、粘結指數、內部摩擦系數、空氣中的濕度等因素也對粉末的流動(dòng)性產(chǎn)生影響。通過(guò)分析粉末流動(dòng)性的影響因素,對于采用科學(xué)的方法測量性粉末流動(dòng)性測試儀具有重要意義。
智能粉體測試儀的各方面影響:
1、粒度。粉末比表面積與粒度成反比,粉末粒度越小,則比表面積越大。隨著(zhù)粉末粒度的減小,粉末之間分子引力、靜電引力作用逐漸增大,降低粉末顆粒的流動(dòng)性;其次,粉末粒度越小,粒子間越容易吸附、聚集成團,黏結性增大,導致休止角增大,流動(dòng)性變差;再次,粉末粒度減小,顆粒間容易形成緊密堆積,使得透氣率下降,壓縮率增加,粉末的流動(dòng)性下降。
2、形態(tài)。除了顆粒粒徑意外,顆粒形態(tài)對流動(dòng)性的影響也非常顯著(zhù)。粒徑大小相等,形狀不同的粉末其流動(dòng)性也不同。顯而易見(jiàn),球形粒子相互間的接觸面積醉小,其流動(dòng)性醉好。針片狀的粒子表面有大量的平面接觸點(diǎn),以及不規則粒子間的剪切力,故流動(dòng)性差。
3、溫度。熱處理可使粉末的松裝密度和振實(shí)密度會(huì )增加。因為,溫度升高后粉末顆粒的致密度提高。但是當溫度升高到一定程度后,粉末的流動(dòng)性會(huì )下降,因在高溫下粉末的黏附性明顯增加,粉粒與粉末之間或者粉末與器壁之間發(fā)生黏附,使得粉末流動(dòng)性降低。如果溫度超過(guò)粉末熔點(diǎn)時(shí),粉末會(huì )變成液體,使黏附作用更強。
4、水分含量。粉末干燥狀態(tài)時(shí),流動(dòng)性一般較好,如果過(guò)于干燥,則會(huì )因為靜電作用導致顆粒相互吸引,使流動(dòng)性變差。當含有少量水分時(shí),水分被吸附顆粒表面,以表面吸附水的形式存在,對粉末的流動(dòng)性影響不大。水分繼續增加,在顆粒吸附水的周?chē)纬伤?,顆粒間發(fā)生相對移動(dòng)的阻力變大,導致粉末的流動(dòng)性下降。當水分增加到超過(guò)醉大分子結合水時(shí),水分含量越多其流動(dòng)性指數越低,粉末流動(dòng)性越差。