爐前分析銑樣機

• 主機結構簡(jiǎn)介

      主機采用鑄件制作框架結構、分段移動(dòng)橫梁調整、雙鋼性線(xiàn)導軌，以穩定銑樣動(dòng)力頭，應用液壓方式夾緊，送回油閥控制夾緊過(guò)程，液晶顯示系統顯示銑樣速度。

1.1主機部分

主機部分主要由結構鑄件框架、油缸座、油缸活塞、固定橫梁、活動(dòng)橫梁、汽缸，絲桿，電機，等部件組成。油缸座、鑄件框架和移動(dòng)橫梁形成受力框架，絲桿傳動(dòng)力頭進(jìn)行銑樣；

2.油源部分

臺式液壓泵站電機泵組配置串聯(lián)雙彈性支撐進(jìn)一步減少泵站噪音。泵站配置高壓齒輪泵。具有低噪音、無(wú)脈動(dòng)、長(cháng)壽命等性能。本液壓系統由溢流閥、濾油器、換向閥、液壓管件和高壓膠管、液位控制計組成，具有油溫、液位、濾油器堵塞報警或停車(chē)功能。

3.控制、顯示系統

3. 1采用進(jìn)口特種刀具，對鑄鐵，高合金鋼等材料銑削成本和中低碳鋼幾乎一樣。具有自診斷功能，操作維修人員可依據信息提示進(jìn)行設備的操作和維修。

3. 2 高精絲桿傳動(dòng)，及法蘭線(xiàn)軌；

3.3控制系統是PLC控制，觸摸屏是大屏結構，美觀(guān)，采用伺服電機及控制模塊傳動(dòng)系統

3.4  設備的安全性

3.4.1當絲桿移達到上極限位置時(shí)，行程保護，油泵電機組停機；

3.4.2銑樣件銑樣時(shí)有安全防護網(wǎng)保護試驗人員的安全。  

三、主要技術(shù)性能指標

1.主要技術(shù)參數

1.1 樣品高度：小8mm，大45mm；

1.2 銑樣速度20S至45S（一般是十五秒）

1．3工作條件大表面硬度<52HRC

1.5 直　　徑<Φ 55mm

1.6 厚　　度<70mm

1.7 加工參數一次大銑削深度2mm

1.8外形尺寸1300*1200*800

1.9主機重量；900Kg
1.10．安全裝置:超載緊急停機裝置、左右行程限定裝置、漏電停機裝置。

1.11控制試驗方式：

采用大液晶顯示，菜單化處理，可以保存、查詢(xún)五組試驗數據，

四、 設備基本配置及技術(shù)說(shuō)明：

1）本設備為圓盤(pán)式人工放置于夾具，油缸自動(dòng)夾緊加工方式。

2）設備采用鑄鐵數控滑軌伺服電機驅動(dòng)進(jìn)給加工。

3）BT40主軸銑刀確保加工穩定性。

4) 防護方式采用全封式，有效保證切削液及鐵屑的飛濺的問(wèn)題與保障安全。

5）機床外形總體尺寸1200*1100*600

4.3